ເປັນຫຍັງເກຍເຮລິກາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈຶ່ງກາຍເປັນພາກສ່ວນການສົ່ງຕໍ່ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານສູງ?

1. ໂຄງປະກອບການແຂ້ວ oblique ເອົາ smoother, quieter ແລະປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ

ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງມື spur ທີ່ມີແຂ້ວຕິດຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນເວລາດຽວ, ເຄື່ອງມື helical ມີແຂ້ວຈັດລຽງຢູ່ໃນມຸມ inclined ທຽບກັບແກນເກຍ. ພື້ນຜິວຂອງແຂ້ວມີສ່ວນຮ່ວມ ແລະແຍກອອກເປັນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃນລະຫວ່າງການຫມູນວຽນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກະທົບກະເທືອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະຕັດການສັ່ນສະເທືອນ ແລະສຽງລົບກວນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ພື້ນທີ່ຕາຫນ່າງທີ່ທັບຊ້ອນກັນຂະຫຍາຍຫນ້າດິນທີ່ມີແຮງດັນ, ດັ່ງນັ້ນຊຸດເກຍທັງຫມົດສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງບິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາຈະປະສົມປະສານໂມດູນແລະມຸມຄວາມກົດດັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະກໍານົດເຄື່ອງມືທີ່ຈັບຄູ່ຊ້າຍແລະຂວາເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງຕາຫນ່າງ seamless ສໍາລັບແຕ່ລະຊຸດທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

2. ວັດຖຸດິບໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນແລະແຕກຕ່າງກັນ

ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບນ້ໍາຫນັກເກຍ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ. Feida ສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຈັກຂອງວັດສະດຸໂລຫະຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ກົງກັບສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ແລະເຫຼັກກ້າຄາບອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ຍັງຄ້າງຄາ, ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງເກຍອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ; ສະແຕນເລດສະຫນອງປະສິດທິພາບຕ້ານການ rust ແລະຕ້ານ corrosion ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມຫຼືສານເຄມີ; 6061 ແລະ 7075 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍນ້ໍາອຸປະກອນໂດຍລວມໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງພື້ນຖານ; ທອງເຫລືອງມີຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກອັນດີ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາລາຍລະອຽດຂອງແຂ້ວທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດສໍາລັບການປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ. ພວກເຮົາເລືອກວັດຖຸດິບໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຂ້ອງກ່ອນໄວອັນຄວນທີ່ເກີດຈາກການຈັບຄູ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.

3. ສໍາເລັດຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ optimize gear hardness ແລະປະສິດທິພາບຕ້ານ fatigue

Gears ທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະທົນທຸກການຂັດຜິວແລະການກະດູກຫັກຂອງແຂ້ວຫຼັງຈາກ friction ຊ້ໍາໃນໄລຍະຍາວ. Feida ປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເປົ້າຫມາຍຕາມອຸປະກອນເກຍແລະຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດ, ກວມເອົາ quenching & tempering, carburizing quenching, ຄວາມຖີ່ສູງ hardening, nitriding ແລະ carbonitriding. ຂະບວນການທັງຫມົດປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງພາຍໃນຂອງເຄື່ອງມືໂລຫະ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມຂະຫຍາຍວົງຈອນການບໍລິການຂອງອົງປະກອບສາຍສົ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເວລາ downtime ນໍາເອົາໂດຍການປ່ຽນເກຍເລື້ອຍໆສໍາລັບສາຍການຜະລິດ.

4. ISO/DIN ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສາຍສົ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ

ຄວາມຜິດພາດຂະໜາດນ້ອຍຢູ່ໃນແຂ້ວເລື່ອຍ, ຮູແຂ້ວ ແລະມຸມ helix ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ, ນໍາໄປສູ່ການ jitter ລະບົບສາຍສົ່ງແລະການ deviation ຜົນຜະລິດພະລັງງານ. ເກຍໂລຫະທັງໝົດແມ່ນຜະລິດພາຍໃຕ້ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ISO9001 ເຕັມຮູບແບບ, ແລະເກຣດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຫຼັກສໍາເລັດຮູບ ແລະເກຍທອງເຫຼືອງສາມາດບັນລຸ ISO/DIN 5 ຫາ 10. ທຸກໆຊຸດຈະຜ່ານການກວດກາຂະໜາດທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມທົນທານພາຍໃນຂອບເຂດນ້ອຍໆ. ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັກສາການເກັບກູ້ຕາຫນ່າງທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງລົດຍົນ, spindle ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະພາກສ່ວນຂັບທາງອາກາດ, ປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແມ່ນຍໍາ.

5. ການຄຸ້ມຄອງອຸດສາຫະກໍາຢ່າງກວ້າງຂວາງຮັບຮູ້ການຈັບຄູ່ອົງປະກອບສາຍສົ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງຫນຶ່ງຈຸດ

ຄວາມໄດ້ປຽບການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງມື helical ໂລຫະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາໃຊ້ກັບການເຊື່ອມຕໍ່ການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ມີມາດຕະຖານສູງໃນອຸດສາຫະກໍາຫຼັກຫຼາຍ. ໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພາກສ່ວນຫຼັກຂອງລະບົບສາຍສົ່ງເພື່ອຮັບຮູ້ການປ່ຽນພະລັງງານທີ່ລຽບງ່າຍ; ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຂົາສະຫນັບສະຫນູນກ່ອງເກຍອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆແລະ spindles ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງເພື່ອຮັກສາການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງ; ໃນການຜະລິດຍານອະວະກາດ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບອຸປະກອນເສີມຂັບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາແລະຄວາມປອດໄພສູງ; ພວກເຂົາຍັງເຫມາະກັບອຸປະກອນການສົ່ງຕໍ່ທີ່ຫນັກແຫນ້ນເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາກາງແຈ້ງ. ພວກເຮົາປັບຂະຫນາດເກຍ, ມຸມ helix ແລະຄວາມຫນາຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າຫຼືຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງສະເພາະທີ່ກົງກັບຕົວກໍານົດການອຸປະກອນ.

6. ຮູບແບບຂອງໂຮງງານຫຼາຍປະສົມປະສານຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງມະຫາຊົນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການບໍລິການປັບແຕ່ງຢ່າງເຕັມທີ່

ຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງມືສ່ວນໃຫຍ່ພຽງແຕ່ດໍາເນີນກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງດຽວແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພາຍນອກແລະຂັ້ນຕອນການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ວົງຈອນການຜະລິດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບຂອງຊຸດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. Feida ເປັນເຈົ້າຂອງສາມໂຮງງານສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສົມບູນລວມທັງການປຸງແຕ່ງເກຍ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະກອງປະຊຸມໂລຫະແຜ່ນ, ມີຫຼາຍກ່ວາ 20 ບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການມືອາຊີບທີ່ຈະຮັບຜິດຊອບການທົບທວນການແຕ້ມຮູບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ. ການເຊື່ອມໂຍງການຜະລິດທັງຫມົດຈາກ blanking ວັດຖຸດິບ, ຕັດແຂ້ວ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກັບການກວດກາສໍາເລັດຮູບແມ່ນສໍາເລັດພາຍໃນເຮືອນໂດຍບໍ່ມີການພາກສ່ວນທີສາມ outsourcing. ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງວັດສະດຸເກຍ, ສະເພາະແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກ, ແລະອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນການຕົກຕະລຶງເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດກັນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຂ້າມຊາຍແດນທາງໄກ.

Feida Machinery ໃຫ້ບໍລິການການຜະລິດເກຍໂລຫະທີ່ປັບແຕ່ງແບບເຕັມຮູບແບບສໍາລັບ OEMs ແລະຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທົ່ວໂລກ. ລູກຄ້າສາມາດສົ່ງຮູບແຕ້ມດ້ານວິສະວະກໍາຫຼືຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງເປົ້າຫມາຍ. ແຕ່ລະຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບບັນທຶກການກວດສອບ batch ຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະເອກະສານການຢັ້ງຢືນມາດຕະຖານເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບແລະການສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງສໍາລັບຄູ່ຮ່ວມງານການຊື້ຢູ່ຕ່າງປະເທດ.